汽车线束整体可分为低压线束和高压线束两种，传统燃油汽车主要采用低压线束，新能源汽车主要使用高压线束，高压线束可以根据不同的电压等级配置于电动汽车内部及外部线束连接。主要应用配电盒内部线束信号分配，高效优质地传输电能，屏蔽外界信号干扰等，高压线束是新能源汽车高压系统的神经网络。

新能源线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。

线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常多。

   电池包内线速

随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，汽车上的电路数量与用电量明显增加，线束也就变得越粗越重。

这时需要解决的问题是如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使新能源线束发挥更大的功能，已成为汽车制造业面临的问题。

新能源线束耐压与耐温等级的性能远高于低压线束等级，国内主机厂通常采用屏蔽高压线，屏蔽高压线可减少EMI（ 电磁干扰）、RFI（ 无线电干扰）对整车系统的影响。

整条高压线束回路均实现屏蔽连接，电机、控制器及电池等接口高压线束屏蔽层，通过插件等压接结构连接到电池电机控制器壳体，再与车身搭铁连接。

高压线的屏蔽对于电缆传导数据不是必须的，但是可减少或避免高压线的辐射。（高压线束屏蔽的必要性）耐压性能：常规汽车耐高压额定600V，商用车及大巴士电压可高达1000V。