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储能产业链的核心环节 | 储能CCS

特普生科技 特普生科技 2024-01-27 12 69

一、储能产业链

上游原材料:正、负极、电解液、隔膜和结构件等,主要企业:杉杉、容百、当升、中科。

中游:储能系统集成与制造,包括电池组、BMS、EMS和PCS,主要企业:宁德、亿纬、阳光、南都、科士达等,其中宁德、比亚迪和阳光出口海外较多。

下游:工程EPC、并网检测和后期运维,主要企业:南网科技、宝光、万里扬、电科院和林洋能源等。

二、储能产业链核心环节—锂电池

在电化学储能电站成本中,电池和PCS分别占60%和20%。在锂电池成本中,正极材料占比最高(40%),其次是隔膜(20%)、负极(15%)和电解液(10%)。

锂电池材料包括正极、负极、隔膜和电解液,锂离子在充电时从正极到负极,放电时相反。

三、储能产业链核心环节—钠电池

与锂离子电池相同,钠离子也拥有正极、负极、隔膜和电解液四大材料,但除了隔膜外均相差较大。

四、储能产业链核心环节—PCS

在电化学储能系统中,储能变流器(PCS)成本占比约为20%,仅次于电池(60%);

在电网负荷较低时,储能变流器将电网中的交流电整流为直流电存储到电池组中;在电网负荷较高时,储能变流器将电池组放出的直流电逆变成交流电,输送入电网中。

五、储能产业链核心环节—BMS


BMS产业

六、储能产业链核心环节温控:风冷+液冷

当前应用最广的温控系统主要为风冷和液冷两类,风冷由于技术成熟度高,成本低,在储能系统中具备更强的经济性,因此一直保持较高的渗透率;
锂电池在最佳温度区间为10-35℃,过低的温度会导致电解液凝固,阻抗增加,过高的温度则会导致电池的容量、寿命以及安全性大大降低;
液冷导热效率更高,可以有效降低电池热失控风险,预期未来将成为主流。

七、储能产业链核心环节—系统集成

储能系统集成处于产业链中下游,其向上直接与上游电池、PCS等供应商对接合作,向下直接面对发电侧、电网侧以及用户侧需求,占据储能产业链的核心环节;

系统集成的下游需求多需定制化,根据客户的不同要求讲上游产品和设备组合、集成起来以使得储能电站能够适应需求侧不同场景,发挥最大性能; 目前可再生能源、锂电池以及电力设备三类企业均涉足系统集成设备。

特普生,成立于2011年,是国家高新技术、专精特新企业。主要研制NTC芯片热敏电阻温度传感器储能线束储能CCS集成采集母排储能模组铝巴等温度采集产品系列。一体化研制、一致性品质的特普生,竞争力优势明显:自主研制NTC芯片核心技术及实现医用0.3%精度;专利百项,保留不公开技术2项;为全球新能源产品、大消费品与工业品提供了定制化的温度采集技术。

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