一、热敏电阻的基本概念

热敏电阻器是一类敏感元件，其电阻值随温度变化而变化。根据温度系数的不同，可以将热敏电阻器分为正温度系数热敏电阻器（PTC）和负温度系数热敏电阻器（NTC）两种类型。

正温度系数热敏电阻器（PTC）在温度升高时，电阻值也会增加。这是因为PTC材料的电阻与温度成正相关，当温度升高时，PTC材料中的载流子浓度减小，导致电阻值增大。

负温度系数热敏电阻器（NTC）则相反，在温度升高时，电阻值会减小。这是因为NTC材料的电阻与温度成负相关，当温度升高时，NTC材料中的载流子浓度增加，导致电阻值减小。

这些热敏电阻器通常由半导体材料制成，其特点是在不同的温度下表现出不同的电阻值，因此在温度测量和温度补偿等领域有广泛的应用。

热敏电阻的主要特点包括：

1. 高灵敏度：热敏电阻的电阻温度系数通常比金属高10到100倍以上，可以对微小的温度变化产生敏感响应，能够检测出极小的温度差异，具有高灵敏度的特点。

2. 宽工作温度范围：热敏电阻适用的工作温度范围较广。常温器件通常适用于-55℃至315℃的温度范围，高温器件适用于超过315℃的高温环境，而低温器件则适用于-273℃至-55℃的低温环境。

3. 小体积：热敏电阻具有较小的体积，可以用于测量其他温度传感器无法测量的狭小空间、腔体或生物体内的血管温度。其小体积使得其在各种应用中更加灵活和便捷。

4. 使用方便：热敏电阻的电阻值可以在0.1至100kΩ之间任意选择，可以根据具体需求进行调整和匹配。这使得热敏电阻在各种应用中具有一定的灵活性和可定制性。

5. 易加工和大批量生产：热敏电阻材料易于加工成复杂的形状，可以满足不同应用的要求。同时，热敏电阻的生产工艺已经相对成熟，可以进行大规模的批量生产，具有较高的生产效率和可靠性。

6. 稳定性和过载能力：热敏电阻具有良好的稳定性和较强的过载能力，能够在各种环境条件下稳定工作，并能够承受一定程度的过载电流或过载功率，具有较高的可靠性和耐久性。

二、热敏电阻的工作原理

热敏电阻将长期处于不动作状态，当环境温度和电流处于c区时，热敏电阻的散热功率与发热功率接近，因而可能热敏电阻动作也可能不动作。热敏电阻在环境温度相同时，动作时间随着电流的增加而急剧缩短，热敏电阻在环境温度相对较高时具有更短的动作时间和较小的维持电流及动作电流。

PTC热敏电阻

1）ptc 效应是一种材料具有 ptc(positivetemperaturecoefficient)效应，即正温度系数效应，仅指此材料的电阻会随温度的升高而增加。如大多数金属材料都具有 ptc 效应。在这些材料中，ptc 效应表现为电阻随温度增加而线性增加，这就是通常所说的线性 ptc 效应。

2）非线性 ptc 效应经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象，即非线性 ptc 效应，相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应，如高分子 ptc 热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。

3）高分子 ptc 热敏电阻用于过流保护高分子 ptc 热敏电阻又经常被人们称为自恢复保险丝(下面简称为热敏电阻)，由于具有独特的正温度系数电阻特性，因而极为适合用作过流保护器件。热敏电阻的使用方法象普通保险丝一样，是串联在电路中使用。

在正常工作情况下，热敏电阻的温度接近室温，电阻较小，因此不会阻碍电流通过。但当电路发生故障导致过电流时，热敏电阻会因为发热功率增加而温度升高。当温度超过开关温度时，热敏电阻的电阻会迅速剧增，导致电路中的电流迅速减小到安全值。下面是热敏电阻对交流电路保护过程中电流变化的示意图：

高分子PTC热敏电阻具有可调节的开关温度，可以同时起到过温保护和过流保护的作用。通过改变自身的开关温度，可以调节其对温度的敏感程度。例如，KT16-1700DL规格的热敏电阻由于动作温度较低，适用于锂离子电池和镍氢电池的过流和过温保护。

高分子PTC热敏电阻是一种直热式、阶跃型热敏电阻，其电阻变化过程与自身的发热和散热情况有关。在不同的环境温度和电流条件下，热敏电阻的维持电流、动作电流和动作时间会受到影响。当环境温度和电流处于某个区域时，热敏电阻的发热功率大于散热功率，会发生动作。而当环境温度和电流处于另一个区域时，发热功率小于散热功率，热敏电阻由于可恢复的特性可以重复多次使用。

一般情况下，热敏电阻在几秒到几十秒之间就能恢复到初始值的1.6倍左右的水平，此时热敏电阻的维持电流也恢复到额定值，可以再次使用。恢复速度较快的热敏电阻往往面积和厚度较小，而恢复速度较慢的热敏电阻通常具有较大的面积和厚度。因此，在使用热敏电阻时需要考虑其恢复时间和散热条件，以确保其在重复使用过程中能够正常工作。

总的来说，热敏电阻在正常工作时具有较低的电阻和温度敏感性，不会阻碍电路的正常运行。但当电路发生故障导致过电流时，热敏电阻会发热并剧增电阻，从而限制电流，起到过温和过流保护的作用。高分子PTC热敏电阻具有可调节的开关温度，可以根据需要进行定制，同时具备较好的稳定性和过载能力。

半导体热敏电阻材料

这类材料有单晶半导体、多晶半导体、玻璃半导体、有机半导体以及金属氧化物等。它们均具有非常大的电阻温度系数和高的龟阻率，用其制成的传感器的灵敏度也相当高。按电阻温度系数也可分为负电阻温度系数材料和正电阻温度系数材料。在有限的温度范围内，负电阻温度系数材料 a 可达-6*10-2/℃，正电阻温度系数材料 a 可高达-60*10-2/℃以上。如饮酸钡陶瓷就是一种理想的正电阻温度系数的半导体材料。

上述两种材料均广泛用于温度测量、温度控制、温度补瞬、开关电路、过载保护以及时间延迟等方面，如分别用子制作热敏电阻温度计、热敏电阻开关和热敏电阻温度计、热敏电阻开关和热敏电阻延迟继电错等。这类材料由于电阻和流度呈指数关系，因此测温范围狭窄、均匀性也差。

金属热敏电阻材料

此类材料作为热电阻测温、限流器以及自动恒温加热元件均有较为广泛的应用。如铂电阻温度计、镍电阻温度计、铜电阻温度计等。其中铂侧温传感器在各种介质中(包括腐蚀性介质)，表现出明显的高精度和高稳定的特征。但是，由于铂的稀缺和价格昂贵而使它们的广泛应用受到一定的限制。铜测温传感器较便宜，但在腐蚀性介质中长期使用，可导致静态特性与阻值发生明显变化。

最近有资料报导，铜测温传感器可在空气介质中-60~180℃温度范围使用。但是，国外为了在-60~180℃长期地测量温度和在 250℃短期测量温度，普遍大量使用着镍测温传感器，并认为镍是一种较理想的材料，因为它们具有高的灵敏度、满意的重现性和稳定性。

合金热敏电阻材料

合金热敏电阻材料亦称热敏电阻合金。这种合金具有较高的电阻率，并且电阻值随温度的变化较为敏感，是一种制造温敏传感器的良好材料。

作为温敏传感器的热敏电阻合金性能要求如下:

(1)足够大的电阻率;

(2)相当高的电阻温系数;

(3)具有接近于实验材料线膨胀系数;

(4)小的应变灵敏系数;

(5)在工作温度区间加热和冷却时，电阻温度曲线应有良好的重复性。

按特性分类

按照温度改变阻值变动趋势不同，分为 PTC 和 NTC。

NTC热敏电阻

NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的温度系数，电阻值可近似表示为:

(Bn*(1/T-1/T0)式中 RT、RT0 分别为温度 T、T0 时的电阻值，Bn 为材料常数。陶瓷晶粒本身由于温度变化而使电阻率发生变化，这是由半导体特性决定的。

NTC热敏电阻器的发展经历

1834年，科学家首次发现了硫化银有负温度系数的特性。

1930年，科学家发现氧化亚铜-氧化铜也具有负温度系数的性能，并将之成功地运用在航空仪器的温度补偿电路中。随后，由于晶体管技术的不断发展，热敏电阻器的研究取得重大进展。

1960年，研制出了 NTC 热敏电阻器。

温度测量的应用

NTC热敏电阻器广泛用于测温、控温、温度补偿等方面。它的测量范围一般为-10~+300℃，也可做到-200~+10℃，甚至可用于+300~+1200℃环境中作测温用。

热敏电阻器温度计的工作原理

RT 为 NTC 热敏电阻器;

R2 和 R3 是电桥平衡电阻;

R1 为起始电阻;

R4 为满刻度电阻，校验表头，也称校验电阻;

R7、R8 和 W 为分压电阻，为电桥提供一个稳定的直流电源。

R6 与表头(微安表)串联，起修正表头刻度和限制流经表头的电流的作用。

R5 与表头并联，起保护作用。

在不平衡电桥臂(即 R1、RT)接入一只热敏元件 RT 作温度传感探头。由于热敏电阻器的阻值随温度的变化而变化，因而使接在电桥对角线间的表头指示也相应变化。

热敏电阻器温度计的精度可以达到 0.1℃，感温时间可少至 10s 以下。它不仅适用于粮仓测温仪，同时也可应用于食品储存、医药卫生、科学种田、海洋、深井、高空、冰川等方面的温度测量。

NTC传感器和其他传感器的区别

三、热敏电阻CTR(Criti Cal Temperature Resistor)

热敏电阻临界温度热敏电阻 具有负电阻突变特性，在某一温度下，电阻值随温度的增加激剧减小，具有很大的负温度系数。构成材料为钒、钡、锶、磷等元素氧化物的混合烧结体，是半玻璃状的半导体，所以也称 CTR 为玻璃态热敏电阻。

“骤变温度随添加锗、钨、钼等的氧化物而变。”

 这是由于不同杂质的掺入，使氧化钒的晶格间隔不同造成的。若在适当的还原气氛中五氧化二钒变成二氧化钒，则电阻急变温度变大;若进一步还原为三氧化二钒，则急变消失。产生电阻急变的温度对应于半玻璃半导体物性急变的位置，因此产生半导体-金属相移。CTR 能够作为控温报警等应用。

“热敏电阻的理论研究和应用开发已取得了引人注目的成果。”

随着高、精、尖科技的应用，对热敏电阻的导电机理和应用的更深层次的探索，以及对性能优良的新材料的深入研究，将会取得迅速发展。

检测时，用万用表欧姆档(视标称电阻值确定档位，一般为 R×1 挡)，具体可分两步操作：

第一步，常温检测(室内温度接近 25℃)，用鳄鱼夹代替表笔分别夹住PTC 热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。

第二步，加温检测，在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试-加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近热敏电阻对其加热，观察万用表示数，此时如看到万用示数随温度的升高而改变，这表明电阻值在逐渐改变(负温度系数热敏电阻器 NTC阻值会变小，正温度系数热敏电阻器 PTC 阻值会变大)，当阻值改变到一定数值时显示数据会逐渐稳定，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。

测试时应注意以下几点:

(1)Rt 是生产厂家在环境温度为 25℃时所测得的，所以用万用表测量 Rt 时，亦应在环境温度接近 25℃时进行，以保证测试的可信度。

(2)测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。

(3)注意正确操作。测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影响。

(4)注意不要使热源与 PTC 热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。

主要缺点

(1)阻值与温度的关系非线性严重（呈对数关系）;

(2)元件的一致性差，互换性差;

(3)元件易老化，稳定性较差;

(4)除特殊高温热敏电阻外，绝大多数热敏电阻仅适合 0~150℃范围，使用时必须注意。