锂电池后端检测设备，有两个工序。化成工序，通过首次充电激活，使负极表面生成有效的钝化膜或SEI膜，需要化成设备。分容工序，将电芯按照设计标准进行再一次完整的充电及放电，需要分容设备。

温度的控制，在锂电池检测中，会对电池的容量、内阻、安全等特性产生重要影响：

1.对电池材料理化特性产生影响（原材料存储）。

2.对电池加工参数产生影响（电极烘烤、隔膜收缩、注浆涂布）。

3.对化成工艺产品影响。

4.对电池老化、分容及存储过程产生影响。

于是，特普生研制了9款匹配锂电池后端检测设备的温度传感器，本文挑选其中3款阐述。

材料：金属探头，镀银线，感温元件 

使用温度范围：-40℃~125℃，-40℃~150℃

输出信号：模拟信号

产品优势：常用于环境探测，特殊处理的外壳耐腐蚀、耐磨，产品结构三线制可抵消线阻影响，测温更准确。

材料：防腐金属探头、 四芯镀银线  1/3B高精度PT元件 

使用温度范围：-40℃~125℃  -40℃~150℃

输出信号：模拟信号

产品优势：四线制结构，可确保超高精度的温度测量

材料：耐高温可伸缩防腐外壳、镀银线  感温元件(热电偶、PT铂电阻、NTC元件)

使用温度范围：-40℃~125℃、-40℃~150℃

输出信号： 模拟信号

产品优势：电池检测设备用，独特的双弹簧结构，两段式弹簧伸缩，安装更方便。

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特普生：

.国内为数不多具有芯片设计能力的源头实业：拥有发明专利5项，实用新型 27 项，保留不公开技术 2 项

.国内独家拥有0.6mm最小尺寸封装技术

.国内唯一拥有全尺寸全自动单端玻封机、单端热敏电阻测试机

.国内唯一双温度点（B 值）二极管式热敏电阻测试机，实现医用和军用 0.3%精度